Modelo FZLD de inyección de polvo en viales Lavado-Secado-Llenado-taponado-Línea de Producción de Etiquetado
Descripción general:
La línea de producción de lavado-secado-llenado-taponado-etiquetado de frascos modelo FZLD está compuesta por la máquina de lavado ultrasónica vertical de la serie QcL, túnel de depirogenación de la serie ASMR, máquina de llenado de polvo tipo tornillo de la serie KF], máquina de taponado de la serie KGL y TLj-B máquina etiquetadora de modelos, mientras que la máquina individual también se puede utilizar de forma independiente. Adecuada para la producción de viales de polvo de 2-30 ml, puede completar más de 20 procedimientos de trabajo, como baño ultrasónico tres veces WFl y lavado de agua reciclada, enjuague con aire comprimido tres veces, lavado de agua de la pared exterior y enjuague con aire comprimido, precalentamiento, secado, esterilización, depirogenación, enfriamiento, llenado con tornillo, taponado, envasado y etiquetado.
Toda la línea adopta control principal PLC, convertidor de frecuencia y tecnología de control táctil con funcionamiento estable y confiable. La pantalla táctil puede mostrar la dinámica de funcionamiento de cada máquina individual, agua presión, presión de aire y temperatura en cada punto de control. La visualización de cada estado de encendido/apagado y fallos, autodiagnóstico de fallos, fallo el análisis y las formas de eliminación realizarán el control automático durante todo el proceso de producción. La línea de producción está provista de la dispositivo de control y equilibrado automático de tres máquinas para garantizar una producción equilibrada y confiable.
Característica
La máquina de lavado adopta manos mecánicas para sujetar los frascos en varias especificaciones,
Las boquillas de pulverización de agua y gas adoptan el modo de inserción de seguimiento recíproco para el lavado de contenedores, caracterizado por un excelente efecto de lavado y ahorro de energía. También está equipada con un dispositivo que evita que el soporte de la boquilla se sacuda para mejorar la precisión de la inserción de la boquilla en el contenedor y reducir la ocurrencia de roturas de boquillas;
Las tuberías de agua y gas son totalmente separables de las boquillas de pulverización, de modo que se evita la contaminación cruzada y se cumplen los requisitos de cGMP;
El bloque de amortiguación se instala antes del scroll de salida de frascos de la máquina de lavado para proteger el scroll y reducir la rotura de contenedores;
La salida de viales se realiza mediante la correa sincrónica importada integral que está conectada al bloque de empuje del contenedor para transportar los viales, una estructura que garantiza un funcionamiento estable y confiable;
El túnel de depirogenación adopta el método de calefacción por circulación de aire caliente con temperatura uniforme y ahorro de energía;
El túnel de depirogenación está provisto de la función de protección contra cortes de energía súbitos para garantizar un funcionamiento seguro;
El túnel de depirogenación puede estar equipado con un dispositivo de refrigeración por agua de circulación que no consume volumen de aire en la sala, lo que puede reducir el riesgo de presión diferencial desbalanceada en la sala y lograr un buen efecto de refrigeración;
El túnel de depirogenación puede estar equipado con el sistema automático de equilibrado y regulación de presión diferencial para eliminar los problemas de desviación en la sección de alta temperatura causados por la presión diferencial no equilibrada en la sala y el túnel, y el aumento de temperatura en la sala de llenado y la sala de lavado-secado;
El túnel de depirogenación está provisto de puertos de inspección PAO (incluidos puertos de inspección para presión de aire, velocidad de aire y partículas de polvo);
La sección de enfriamiento en el túnel está equipada con la función de esterilización (elegida especialmente por la FDA);
La cinta transportadora del túnel de depirogenación se puede equipar con sistemas de limpieza ultrasónica y ClP;
La cámara del túnel de depirogenación puede ser sometida a un lavado a alta presión de agua en todas las direcciones y ángulos;
La máquina de llenado adopta el concepto de diseño más avanzado para el llenado tipo tornillo, caracterizado por alta velocidad, separación precisa de viales y conveniente cambio de piezas de formato;
La máquina de llenado adopta un motor servo para accionar el tornillo de llenado y obtener un llenado preciso;
El ajuste del volumen de llenado de la máquina de llenado se puede realizar a través de la pantalla táctil;
La máquina de llenado puede estar equipada con el flujo de aire laminar de Clase 100;
La máquina de llenado está equipada con las funciones de sin botella no hay llenado y sin botella no hay taponado.
ADICIONALES OPCIONALES
De acuerdo con los requisitos del cliente, también puede estar equipada con lo siguiente: Sistema de control de marcas como Siemens, Schneider, Allen Bradley, Mitsubishi y Delta;
Conteo de partículas en línea, sistema de alarma, sistemas de grabación e impresión;
ORABS, CRABS o sistema de aislador aséptico.
Parámetro Técnico:

Contacto:Tony Zhu
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