El principio de funcionamiento:

La línea de producción automática de supositorios de doble aluminio tiene un molde frío estable y eficiente, fabricación de cinta, llenado, congelación, sellado y otros procesos de producción para completar todo el proceso de fabricación de supositorios, la capacidad de producción es de 8000-12000 granos/hora.

Flujo del proceso:

Hacer rodar el paquete (película de aluminio) a través del mecanismo de sujeción hacia el área de formación por molde → molde de prensado → molde de formación.

Llenado:

Y un supositorio de moldeado único para llenado tipo empotrado, precisión de llenado + / - 2%, el barril de material de llenado tiene un sistema de aislamiento de calefacción eléctrica, la parte superior está equipada con una máquina de mezcla uniforme para hacer medicamentos, el medicamento se introduce con alta precisión en la bomba de llenado en el cabezal de llenado, un medicamento a través del otro extremo del ciclo para descansar después de llenar el barril de material de llenado para llenar nuevamente la próxima vez.

Enfriamiento para finalizar el diseño:

El supositorio después del llenado continuo entra en la caja de enfriamiento, que está equipada con un enfriador de agua externamente. El agua de enfriamiento se enfría mediante un circuito de circulación y un recorrido recíproco, y el efecto de enfriamiento del medicamento es excelente.

Sellado y corte:

El supositorio sólido enfriado entra en el área de sellado: molde de prensado en frío → molde de sellado (sellado)→ molde de codificación (marcando el número de lote)→ hob (recorte superior)→ corte de conteo.

Las características de

La línea de producción automática de supositorios de doble aluminio es adecuada para forma de cabeza de bala y torpedo.

El equipo adopta control programable PLC y operación de interfaz hombre-máquina, fácil de operar, conveniente de ajustar, control de temperatura preciso, funcionamiento suave.

La temperatura del molde es controlada por un sensor de temperatura y un sistema de control microcomputarizado.

El tanque de almacenamiento de líquido está hecho de acero inoxidable 316L, con volumen adecuado, funciones de conservación de calor y calefacción, y control de temperatura preciso. El tanque de almacenamiento está equipado con un dispositivo de agitación para asegurar la uniformidad del líquido en el barril en todo momento; El tanque de almacenamiento de líquido está conectado con el mecanismo de llenado a través de tuberías, y el líquido se transporta en el ciclo de aislamiento térmico para asegurar la fluidez del líquido y cumplir con los requisitos de llenado.

Insertar mecanismo de perfusión lineal, posicionamiento preciso, sin goteo, sin colgar en la pared; Medición de grano único 0.5-5ml, error de llenado ± 2%.

Enfriamiento y conformado continuos, después de la perfusión, la cápsula del supositorio puede enfriarse y conformarse completamente, para lograr la transformación de líquido a sólido.

Fabricación continua de cinta, sellado continuo, autoimpresión del número de lote del proceso de sellado; El sello debe estar bien sellado, con apariencia ordenada, rendimiento no inferior al 98%.

Parámetros: