Línea de producción de supositorios de alta velocidad tipo U SJ-15l
Principio de funcionamiento:
La línea de producción automática de llenado de supositorios SJ - 15L tiene un molde de precalentamiento estable y eficiente, molde calentado, moldeo, cintado, enlatado, congelado, sellado de tornillo, todos los procesos de producción como un proceso de sistema completo, capacidad de producción de grano de 18,000-23,000 / hora.
Procesos:
Se enrollará (PVC, PVC/PE) en el área de formación por el molde precalentado, el molde de calefacción, el molde, el moldeo por soplado y la formación de burbujas. El borde de corte de cuchilla triangular (borde de corte) y la línea punteada.
Llenado:
Supositorio de moldeo único para llenado tipo empotrado, precisión de llenado + / - 2%, el barril de material de llenado tiene un sistema de aislamiento eléctrico de calefacción, la parte superior está equipada con una máquina de mezcla uniforme para hacer medicamentos, el medicamento se introduce con alta precisión en la bomba de llenado en el cabezal de llenado, un medicamento a través del otro extremo del ciclo para descansar después de llenar el barril de material de llenado nuevamente la próxima vez.
Enfriamiento:
La instalación de riego y drenaje coloca el supositorio en la caja de enfriamiento, la caja de enfriamiento externa está equipada con un enfriador de agua, el aire de enfriamiento pasa a través del condensador de la caja de enfriamiento para enfriar el supositorio de la caja de enfriamiento.
Sellado y corte
Enfriar el supositorio sólido en el área de sellado: molde de precalentamiento (caliente) y el molde de sellado (sellado) - molde de código (número de lote) - hob (clip arriba) - > contar corte.
Características principales:
La línea de producción automática de supositorios tipo SJ-15L es adecuada para la producción de formas especiales como cabeza de bala, forma de torpedo y pico de pato, lo que satisface la producción de varios supositorios. (según las especificaciones del molde de acuerdo con los requisitos del cliente)
El equipo adopta control programable PLC y operación de interfaz hombre-máquina, operación simple, ajuste conveniente, control de temperatura preciso y funcionamiento suave.
El sensor de temperatura y el sistema de control de microcomputadora se utilizan para lograr un control termostático de alta precisión.
Los tanques de almacenamiento están hechos de acero inoxidable 316L, que es adecuado para la conservación del calor, calefacción y control preciso de la temperatura. El tanque está equipado con un dispositivo de mezcla para asegurar la uniformidad del líquido en todo momento. El reservorio puede conectarse al órgano de embotellado a través de la tubería, y el líquido puede mantenerse en circulación, asegurando la calidad del líquido y satisfaciendo la demanda de llenado.
Adoptando el mecanismo de llenado por inserción, la posición es precisa, sin goteos, sin pared. Una dosis única de 0.5 a 5ml, el error de llenado es de más o menos 2%.
Patrón de enfriamiento continuo, la carcasa del supositorio puede enfriarse completamente y se logra la conversión de líquido a sólido.
Cinta continua, sellado continuo, número de lote de proceso de sellado autoimpreso; El sellado debe estar bien sellado, con apariencia ordenada y no menos del 98% de buena calidad.
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