動作原理：

SJ-10型座薬充填自動生産ラインは、安定した効率的な予熱金型、加熱金型、成形、ベルト搬送、缶詰、冷凍、シールボルトなどのすべての生産プロセスを備えた完全なシステムプロセスを持ち、粒子生産能力は16,000-18,000 / 時間です。

充填：

埋め込み型充填用の一回成形坐薬、充填精度 + / - 2%、充填材料バレルには電気加熱断熱システムがあり、上部には均一混合機が装備されており、薬剤を作るために、高精度のVAT充填ポンプで充填ヘッドに薬剤を注入し、薬剤は他の端を通ってサイクルし、充填材料バレルに充填された後、次回の充填のために休ませます。

設計を確定するための冷却

全ての充填と充填の坐薬は冷却ボックスに入れられ、冷却ボックスには冷水ユニットが装備されており、冷却空気は冷却ボックス内のコンデンサーを通じて坐薬を冷却します。

シーリング剪断：

冷却後、固体坐薬は封止エリアに入ります：予熱型（予熱）、封止型（封止）、マーキング型（マーキング）、（マーキング）、ホブ（トップ）、カウントカッティング。

の特性

SJ-10自動坐薬生産ラインは、弾頭、魚雷型、アヒル口などの特殊な形状の坐薬の生産に適しており、さまざまな坐薬の生産に対応できます。（型の仕様は顧客の具体的な要求に応じて開発可能）

PLCプログラム制御と人間-機械インターフェース操作、簡単な操作、便利な調整、正確な温度制御、スムーズな運転。

温度センサーとマイクロコンピュータ制御システムを使用して、高精度の温度制御を実現しています。

液体貯蔵タンクは316Lステンレス鋼で作られており、適切な容量、保温、加熱機能、正確な温度制御を備えています。タンクには撹拌装置が装備されており、バレル内の液体の均一性を常に確保します。液体貯蔵タンクはパイプを通じて充填機構と接続されており、薬液は断熱され循環され、液体の流動性が確保され、充填のニーズを満たします。

挿入型リニア注入メカニズムを備えており、位置が正確で、薬剤なし、壁なし；単粒測定0.5-5ml、充填誤差±2%。

連続冷却設計により、注入後、座薬の殻が完全に冷却され、液体から固体への変換が実現できます。

連続ストリップ、連続シーリング、シーリングプロセスのバッチ番号自動印刷；シールはしっかりと密封され、外観は整然としており、良好な率は98％以上でなければなりません。

パラメータ: