Модель FZLD инъекционного порошка во флаконах Стирка-Сушка-Заполнение-Укупорка-Линия по производству этикеток
Обзор:
Линия по мойке-сушке-наполнению-упаковке-этикетированию флаконов модели FZLD состоит из вертикальной ультразвуковой мойки серии QcL, туннеля депирогенизации серии ASMR, машины для наполнения порошком типа шнековой серии KF], машины для закупоривания серии KGL и TLj-B Модель маркировочной машины, при этом отдельная машина также может использоваться независимо. Подходит для производства порошковых флаконов объемом 2-30 мл, она может выполнять более 20 рабочих процедур, таких как ультразвуковая ванна трижды WFl и рециркуляция промывки водой, трехкратная промывка сжатым воздухом, промывка внешней стенки водой и промывка сжатым воздухом, предварительный нагрев, сушка, стерилизация, депирогенизация, охлаждение, заполнение шнеком, закупорка, крышка и маркировка.
Вся линия использует технологию главного управления PLC, частотного преобразователя и сенсорного управления с стабильной и надежной работой. Сенсорный экран может отображать динамику работы каждой отдельной машины, вода давление, давление воздуха и температура на каждой контрольной точке. Отображение каждого состояния включения/выключения и неисправностей, самодиагностика неисправностей, неисправность анализ и способы устранения реализуют автоматическое управление на протяжении всего производственного процесса. Производственная линия оснащена устройство автоматического контроля и балансировки с тремя машинами для обеспечения сбалансированного и надежного производства.
Особенность
Машина для мойки использует механические руки для захвата флаконов различных спецификаций,
Сопла для распыления воды и газа используют режим возвратно-поступательного отслеживания для мойки контейнеров, отличающийся отличным эффектом мойки и экономией энергии. Также предусмотрено устройство, предотвращающее раскачивание держателя сопла, чтобы повысить точность вставки сопла в контейнер и уменьшить вероятность его поломки;
Водопроводные и газовые трубы полностью отделены от распылительных насадок, что предотвращает перекрестное загрязнение и соответствует требованиям cGMP;
Буферный блок установлен перед выходным скроллом флаконов мойки для защиты скролла и уменьшения поломки контейнеров;
Выход флаконов реализован с помощью интегрального импортного синхронного ремня, который соединен с блоком толкателя контейнера для транспортировки флаконов, структура, обеспечивающая стабильную и надежную работу;
Туннель депирогенизации использует метод нагрева с циркуляцией горячего воздуха с равномерной температурой и экономией энергии;
Туннель депирогенизации оснащен функцией защиты от внезапного отключения электроэнергии для обеспечения безопасной работы;
Туннель депирогенизации может быть оснащен устройством циркуляционного водяного охлаждения, которое не потребляет объем воздуха в помещении, что может снизить риск несбалансированного дифференциального давления в помещении и достичь хорошего эффекта охлаждения;
Туннель депирогенизации может быть оснащен системой автоматического балансирования и регулирования дифференциального давления для устранения проблем отклонения в зоне высокой температуры, вызванных несбалансированным дифференциальным давлением в помещении и туннеле, а также повышения температуры в заполняемом помещении и помещении для мытья и сушки;
Туннель депирогенизации оснащен инспекционными портами PAO (включая инспекционные порты для давления воздуха, скорости воздуха и частиц пыли);
Охлаждающий участок в туннеле оснащен функцией стерилизации (специально выбрано FDA);
Конвейерная лента туннеля депирогенизации может быть оснащена ультразвуковыми и ClP системами очистки;
Камера туннеля депирогенизации может подвергаться всесторонней, многоугольной мойке под высоким давлением;
Заполняющая машина использует самый современный концепт дизайна для заполняющих машин типа шнек, отличающийся высокой скоростью, точным разделением флаконов и удобной заменой форматов деталей;
Машина для заполнения использует сервомотор для привода заполнения, чтобы обеспечить точное заполнение'
Регулировка объема наполнения машины для заполнения может быть выполнена через сенсорный экран;
Упаковочная машина может быть оснащена ламинарным воздушным потоком класса 100;
Упаковочная машина оснащена функциями: без бутылки - без наполнения и без бутылки - без закупоривания.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
В соответствии с требованиями клиента, она также может быть оснащена следующими: Системой управления таких брендов, как Siemens, Schneider, Allen Bradley, Mitsubishi и Delta;
Онлайн подсчет частиц, система сигнализации, системы записи и печати;
ORABS, CRABS или система асептического изолятора.
Технический параметр:
Контакт:Тони Чжу
Компания Sunhang Pharmaceutical Machinery Co., Limited
Комната 1101, Здание №8, Переулок 875 Хуанлин Rd(E), Шанхай, Китай
Тел: +86 21 50656741, Мобильный: 0086-13917598598
Электронная почта: shpm88@sunhang.com
Веб-сайт: www.sunhang.com, www.sunhang.net
Whatsapp/Wechat/Instagram:+86-13917598598
Skype/Facebook/Whatsapp:shpm168